不管是哪種膠水復合的鍍鋁膜,常溫和冷凍條件下使用,特別用于固體包裝,均不會(huì )出現什么問(wèn)題。如果用于液態(tài)水煮,常常出現分層的情況,是因為鍍鋁膜和熱水接觸,特別是截斷面,鍍鋁層上的鋁的粉疏松,微觀(guān)層面和水接觸表面積大,增加了鋁 的粉和附著(zhù)面的活化能,同時(shí)鋁可以和水迅速反應,這樣就加速了鋁和薄膜的分離,帶來(lái)復合膜的分層,缺口一旦打開(kāi),熱水進(jìn)入,就會(huì )帶來(lái)大面積分層,以上就是不建議鍍鋁膜做水煮包材的原因。
鍍鋁層的遷移與鍍鋁自身質(zhì)量有著(zhù)很大的關(guān)系,這是由于國產(chǎn)鍍鋁膜與進(jìn)口鍍鋁膜在質(zhì)量上存在較大的差別,進(jìn)口鍍鋁膜是帶有底涂的鍍鋁膜,而國產(chǎn)鍍鋁則普遍沒(méi)有底涂。由于目前國內鍍鋁膜的現狀,業(yè)內鍍鋁復合膜普遍存在鍍遷移的現實(shí),雖然使用的鍍鋁復合膜的數量巨大,生產(chǎn)的鍍鋁復合膜產(chǎn)品已有二十多年的歷史,但是到目前為止仍未見(jiàn)到相關(guān)的通用的鍍鋁膜和鍍鋁復合膜的行業(yè)標準和企業(yè)標準。
做鍍鋁包裝就必定要面對鍍鋁轉移問(wèn)題,市面上的鍍鋁膜分為有涂層和無(wú)涂層兩種,基于成本原因后者較為常用,鍍鋁轉移亦往往出現在這種膜身上。顧名思義鍍鋁轉移就是鍍鋁沒(méi)抓緊本身所鍍上去的基材可以說(shuō)鍍鋁膜本身的質(zhì)量是主要的影響因素。此外,用匹配的膠水及其使用配比、合適的收放卷張力等工藝參數也是減少鍍鋁轉移的方法鍍鋁膜的質(zhì)量要合格。這里較為頭有點(diǎn)痛的是如何檢測,個(gè)人看法是供應商要穩定,還有就是在上一張訂單完成的后一卷可使用新訂貨的VMPET做檢測,或者是有新訂單時(shí)先做一卷確認效果后再擴大生產(chǎn)
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